1昆阳磷矿擦洗矿石性质昆阳磷矿矿石主要由半风化矿、微风化矿

和原生矿组成，矿石工业类型为钙（镁）质磷矿岩.矿石结构分为

砾状结构、粒屑结构、鲕状结构、生物碎屑结构和凝胶状结构五类

.矿石构造有块状、条带（纹）和层胶状构造三种［1］.昆阳磷矿

擦洗矿除昆阳磷矿自己采区产出矿外还有二街片区矿石，尖山片区

矿石.昆阳磷矿擦洗工艺流程如图1所示.图1昆阳磷矿擦洗工艺流程

图
Fig.1Flowsheet  on  Scrubbing technology  of  phosphate
rock  in  Kunyang2水析实验根据现有擦洗工艺条件+19 μm粒级

能较好回收，-19 μm粒级回收效果很不理想.2.1二街片区矿水析

实验:原矿矿样粒度分析如表1所示, 尾矿矿样粒度分析表2所示.表

1原矿矿样粒度分析
Table 1The ore Particle size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+7420.10　

30.24　2#+3731.2451.3427.64　3#+1912.7764.1128.18　

4#+1011.3875.4914.68　5#+512.2387.7212.45　6#-

512.2810013.02　表2尾矿矿样粒度分析表
Table 2Tails  Particle  size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%1#+74--　

2#+373.327.113#+1921.524.828.034#+1012.937.714.385#+57.

545.212.436#-554.810013.11从分析数据可看出，二街片区矿石

性质对擦洗工艺指标很好，原矿中-19 μm粒级磷品位较低，不能

较好回收，故尾矿品位13.14%,原矿+19 μm粒级磷品位又比较高

，能保证精矿品位.2.2尖山磷矿片区矿石水析实验:原矿矿样粒度

分析表如3所示, 尾矿矿样粒度分析如表4所示.表3原矿矿样粒度分

析表
Table 3The ore Particle size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+7418.10　

2#+3731.4349.5325.643#+1912.3861.9122.184#+1012.3874.29

19.685#+512.3886.6718.456#-513.3310027.60第2期向洋良,等:

昆阳磷矿擦洗原矿性质
武汉工程大学学报第33卷
此原矿-19 μm粒级中磷品位较高，其中-5 μm产率有13.33%，而

品位高达27.60%，这样的原矿性质必然会导致选矿指标严重超

标.2.3昆阳磷矿片区矿石水析实验原矿矿矿样粒度分析表5所示,尾

矿矿样粒度分析表6所示.表4尾矿矿样粒度分析表
Table 4Tails  Particle  size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+74--　

2#+37825.073#+1916.424.422.384#+1016.440.819.015#+51252

.818.596#-547.210027.77表5原矿矿矿样粒度分析表
Table 5The ore Particle size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+7417.55　

2#+3729.4446.9927.643#+1914.5861.5728.184#+1014.1875.79

17.685#+511.9387.7215.456#-512.2810018.02表6尾矿矿样粒度

分析表
Table 6Tails  Particle  size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+74--　

2#+373.627.58 3#+1924.127.728.52

4#+1016.243.917.875#+58.352.215.55 6#-547.810018.43 从分

析可以看出，昆阳磷矿片区矿石各项指标都不是很好，尾矿品位稍

稍偏高.3配矿后综合水析实验根据上述单项水析分析尾矿品位不超

过17.50%的配矿方案有:a. 尖山磷矿片区矿和二街片区矿.b. 昆

阳磷矿片区矿和二街片区矿3.1尖山磷矿片区矿和二街片区矿配矿

比例:1∶1.原矿品位:27.99%.尾矿品位:16.59%.水析实验:原矿矿

样粒度分析如表7所示, 尾矿矿样粒度分析如表8所示.从水析可以

看出这样配矿的结果指标不错尾矿品位控制在了16.59%3.2昆阳磷

矿片区矿和二街片区矿原矿品位:28.01%.尾矿品位:16.39%水析实

验: 原矿矿样粒度分析如表9所示.尾矿矿样粒度分如表10所示.表7

原矿矿样粒度分析表
Table 7The ore Particle size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+7419.01　

2#+3730.4349.4425.643#+1912.3861.8222.184#+1012.0973.91

16.555#+512.4486.3515.436#-513.6510017.21表8尾矿矿样粒度

分析表
Table 8Tails  Particle  size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注1#+74　

2#+376.325.403#+1913.319.6  22.074#+1015.835.4  

16.475#+517.152.5   15.316#-547.510017.01表9原矿矿样粒度

分析表
Table 9The ore Particle size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注

1#+7421.222#+3729．

9851.2027.123#+191061.2026.234#+1011.973.1118.015#+59.0

82.1115.446#-517.8910014.22表10尾矿矿样粒度分析表
Table 10Particle  size analysis results
样品编号粒度/μm产率/%个别累积品位/%备 注

1#+742#+376.327.403#+1913.319.626.074#+1015.835.418.475

#+517.152.515.316#-547.510014.75从分析可以看出，这样配矿

的方案指标较好，尾矿控制在16.39%［2］.4结语a. 要在擦洗过

程中能满足用户需求的前提下，使尾矿品位降低，所加工的原矿-

19 μm粒级的品位必须是目前工艺无法富集的矿石.b. 尖山片区矿

石-19 μm粒级磷品位过高，这会导致尾矿品位严重偏高，造成资

源浪费，目前不适合擦洗工艺使用.