《武汉工程大学学报》 2014年04期
7-11
出版日期：2014-04-30
ISSN:1674-2869
CN:42-1779/TQ
负极材料四氧化三钴的液相沉淀法制备及其性能
0引言锂离子电池已广泛地应用于手机、笔记本等3C产品中.但随着储能市场和新能源汽车产业的兴起，现有的锂离子负极电池材料不能满足人们对高容量、高安全性和高稳定性锂电池的需求.Co3O4作为3d过渡金属氧化物负极材料，因其良好的比容量（理论比容量890 mA·g-1） ［1］，被认为是最具潜力的碳负极替代材料之一.Co3O4的制备方法主要有固相反应法［23］、水热法［4］、电沉积烧结法［5］、喷雾热解法［6］、溶剂热法［7］、液相沉淀法［811］等.其中液相沉淀法具有工艺简单、操作简便、成本低廉、易于工业化等特点，被认为是最具市场价值的合成方法之一［12］.利用液相沉淀法制备Co3O4前驱体很容易发生团聚，颗粒的形貌和粒度不可控，导致其电化学性能差异较大，影响了Co3O4的进一步产业化应用.本实验在解决这一现象为目的的前提下进行研究.本实验以CoSO4为钴源、NaOH做沉淀剂， PVP为表面活性剂，利用液相沉淀法合成了均匀的Co3O4颗粒，并对其电化学性能进行了表征.1实验部分1.1样品材料的制备用pH计测母液的pH值，用滴管滴入0.2 mol/L氢氧化钠（西陇化工股份有限公司，分析纯），调节体系的pH值使其全程控制pH值在10.5~11.0范围内.用2个蠕动泵缓慢将硫酸钴溶液和碱性混合溶液并流同时加入到均匀搅拌地反应器中，4 h后停止加料.持续反应1 h后停止加热和搅拌，常温下静置，待体系温度降低到常温，将产物移至离心管中进行离心，洗涤，分别用去离子水洗涤3次和无水乙醇洗涤2次，最后将样品在75 ℃的烘箱中烘干，研磨成细小颗粒后装入密封袋中称重，编号，获得前驱体颗粒.称量1.0 g前驱体颗粒，放入坩埚中，将坩埚放入马弗炉中，在一定的温度条件下，持续反应10~12 h后，获得样品颗粒.1.2测试与表征采用日产的Ru200型X射线粉末衍射仪测（XRD，40 kV 管电压，100 mA管电流，Cu靶Kα线，λ= 0.154 056 nm）试样品材料的结构，扫描速度为2度/秒；利用SEM测试材料的形貌特征.将Co3O4、乙炔黑和质量分数5.0%聚偏氟乙烯溶液按质量百分比为80%∶10%∶10%的比例混合进行压制使其成为圆形薄片，并且在120 ℃条件下真空干燥20 h.以1 mol·L-1的LiPF6的EC、DMC混合溶液作为电解液，聚丙烯微孔膜(Celgard 2 400)作为隔膜，在含满氩气的手套箱中将材料压制成CR2032型电池 .将温度保持在25 ℃的室温下、控制测试电压的范围为0.1～3 V采用 LandCT2001A电池测试系统进行恒流充放电测试.第4期池汝安，等：负极材料四氧化三钴的液相沉淀法制备及其性能武汉工程大学学报第36卷2结果与讨论2.1 钴盐浓度对前驱体的影响在不加表面活性剂，而其他条件一样的条件下.在钴盐浓度分别为0.02,0.05,0.1,0.2 mol/L和0.5 mol/L的条件进行反应并获得了前驱体Co(OH)2颗粒.其形貌如图1所示.(a)钴盐浓度0.02 mol/L(b)钴盐浓度0.05 mol/L(c)钴盐浓度0.1 mol/L(d)钴盐浓度0.2 mol/L(e)钴盐浓度0.5 mol/L图1不同钴盐浓度下所得前驱体的SEM图谱Fig.1SEM images of precursor powder in different cobalt salt concentration 由SEM图可知，当CoSO4浓度为0.02 mol/L的时候，形成的前驱体样品聚集比较严重，而且为絮状物无良好的结晶体生成.当CoSO4浓度加大到0.05 mol/L时可以看出颗粒渐渐有了一定的形貌但是形貌不够完整.原因是浓度过低导致晶核的生长受到了抑制.当浓度继续增大到0.2 mol/L时可以观察到，形貌有所改善，可以看出形成了形貌明显的粒径为2 μm左右的片状粒子.但仍有些絮状的物，这可能是一些没有完全的生长的晶核或是一些氨和钴盐的络合物引起的团聚.而当浓度增加到0.5 mol/L时可以观察到形成的颗粒结晶性良好，说明了晶体颗粒得到了充分生长但是也可以观察到晶体的颗粒的粒径变大了许多.因为粒径过大比表面积会减小对电学性能有不良的影响，所以综合考虑在CoSO4浓度为0.2 mol/L的条件下进行反应比较适合.2.2表面活性剂的量对反应的影响为获得分散性较好的颗粒，研究了不同浓度条件下分散剂的作用.控制钴盐浓度为0.2 mol/L，m(PVP)∶m（Co）为0%、25%、50%，获得的样品形貌如图2所示.由图2可知，当表面活性剂较少时，不能有效地降低颗粒的表面能，使颗粒容易团聚.当表面活性剂的比例增加到25%时，团聚略微减轻.当表面活性剂的比例增加到50%时可以观察到虽然仍有一些絮状物混在前驱体样品中但是分散性已经有大大的提高.得到了分散较好的片状前驱体颗粒.为了更好地分析PVP对反应的影响，本实验用XRD对样品进行了表征.图2为不同PVP浓度条件下获得样品的结构图.(a)分散剂配比0%(b)分散剂配比25%(c)分散剂配比50%图2不同百分比分散剂条件下所得产物的SEM图Fig.2SEM images of precursor powder in different surfactants concentration图3不同分散剂浓度下所得前驱体的XRD图Fig.3XRD patterns of precursor powder in different surfactants concentration由图3可知，在不同浓度的PVP进行反应，得到的产品的衍射峰均较为尖锐且衍射峰强度较大，且没有杂峰，说明了形成的颗粒结晶性很好，产品很纯.同时可以看出各衍射峰的位置基本与为βCo(OH)2标准图谱(JCPDS卡片No.48~1719)的标准峰位相对应.所以可以推断出生成物为六方晶相的βCo(OH).2.3煅烧温度对产品的影响前驱体在温度为400、500、600、700、800、900 ℃条件下，煅烧后的结构图如图4所示.图4不同煅烧温度下所得产物的XRD图谱Fig.4XRD patterns of product in different calcining temperatures由图4可知，在400~900 ℃这个范围内进行煅烧都可以得到杂峰很少纯度很好的Co3O4晶体.其中各样品的XRD图谱分别在2θ为20°、32°、37.5°、58°、61°、66°附近出现了强度不同的衍射峰，其分别对应了（111）、（220）、(311)、（400）、（511）、和（440）晶面，表示各衍射峰位置大致与Co3O4标准XRD图谱（JCPDS卡No.78~1 970, 晶格常数a=0.808 5 nm）相一致.从而说明经过煅烧后前驱物已经全部转化为Co3O4.从图中还可以观察到当温度较低时产物的衍射峰强度较低，说明粒子的结晶性略差.随着温度的升高，产品的衍射峰变的尖锐，衍射峰的强度增加.煅烧温度为800 ℃和900 ℃的样品的衍射峰峰形非常尖锐.说明了此晶体的刚性很强，不利于电学性能的提高.所以综合考虑选700 ℃为最合适的煅烧温度.在不同煅烧温度条件下得到样品的形貌如图5所示. 由图5可知，当反应温度较低的时候，产品的粒径分布不均匀同时有很多絮状物掺杂其中，正应证了上面的XRD所分析，煅烧温度较低结晶性较差，一部分产品因为结晶较差而破损导致的.而当温度过高可以看出形成的颗粒形貌粒径分布不够均匀.在700 ℃下煅烧得到的产品可以观察到得到了分散性很好，形貌完整，粒径分布较为均匀的粒径为2 μm左右的片状颗粒.2.4电化学性能表征在25 ℃、0.01 C及电压范围为0.01~3 V条件下，样品材料的首次充放电曲线如图6所示.由图6可见，材料的首次放电比容量可以达到1 500 mAh/g，且在电压为2.0 V时，出现明显的放电平台.可以观察到首次充放电容量损失小于40%.造成首次不可逆容量损失原因是一部分锂与电解液形成SEI膜导致的.(a)煅烧温度400 ℃ (b)煅烧温度700 ℃(c)煅烧温度900 ℃图5不同煅烧温度下所得产物的SEM图谱Fig.5SEM images of product in different calcining temperatures图6Co3O4在25 ℃且电压范围为0.01～3.0 V条件下倍率首次充放电曲线Fig.6Charge/discharge profiles of Co3O4/graphene anode over a voltage range of0.01 to 3.0 V in the 1st cycles at 25 ℃ 图7Co3O4在25 ℃时电压范围为0.01～3.0 V条件下倍率循环性能曲线 Fig.7CV curves of Co3O4/graphene as working electrode in a supercapacitor cell over a voltage range of 0.01 to 3.0 V 为探究Co3O4材料的循环性能，在25 ℃、0.01 C及电压范围为0.01~3 V条件下，对材料进行了充放电测试，其结果如图7所示.由图7可知，四氧化三钴的容量可保持在1 150 mAh/g左右，且容量保持率高，首次不可逆容量损失之后循环15次，容量保持率高达90%以上.3结语以CoSO4为钴源，NaOH做沉淀剂， PVP为表面活性剂，利用液相沉淀法合成了粒径均匀的Co3O4颗粒.考察了不同的钴盐浓度、PVP用量对其前驱体颗粒形貌和结构的影响.当钴盐浓度为0.5 mol/L，PVP与CoSO4的质量比为为50%时，可获得分散性均匀的颗粒；在煅烧温度为700 ℃的条件下，可以获得纯净的Co3O4颗粒晶体颗粒.充放电实验表明，该材料在2 V附近有放电平台，首次放电比容量可以达到1 500 mAh/g，且在0.2 C循环15次后，容量保持率在90%以上.致谢特别感谢清华大学核能与新能源技术研究院新能源与材料化工课题组；承蒙稀贵金属利用新技术国家重点实验室基金资助，特此致谢！