《武汉工程大学学报》 2017年06期
536-540
出版日期：2017-12-30
ISSN:1674-2869
CN:42-1779/TQ
表面活性剂对磷钾伴生矿中钾浸出的影响
我国化肥营养元素比例严重失调，多氮少磷、钾的现象十分严重，因此急需发展磷钾复合肥. 湖北宜昌地区有丰富的磷钾伴生矿资源［1］，可考虑用来制备磷钾复合肥. 将矿中的磷、钾变成可溶性的物质是制备磷钾复合肥的首要. 矿中的磷容易浸出，因为磷主要以氟磷酸钙的形式存在，而钾主要存在于钾长石中难以浸出，这是因为钾长石具有稳定的Al-Si-O四面体结构，常温常压下几乎不被分解. 前期课题组用盐酸处理磷钾伴生矿，在优化的工艺条件下，钾浸出率高达90%以上［2］. 但仍然存在酸用量及添加剂用量大，反应时间过长等问题，因此，急需对磷钾伴生矿的酸浸过程进行强化. 近年来表面活性剂的乳化、分散、润湿、渗透等作用已经有效的应用于强化矿物浸出过程［3-5］. 如陈宇研究结果表明：阳离子表面活性剂可强化磷矿中磷的浸出，而阴离子表面活性剂则有一定的抑制作用［6］；韩效钊［7］采用阴离子表面活性剂及阴离子与非离子表面活性剂的复配剂成功的提高了钾长石粉中钾的浸出率；吴爱祥［8］研究了加十二烷基硫酸钠对铜浸出的影响，其可显著提高铜的浸出率；Owusu［9］研究了邻二胺以及间苯二胺对锌矿中锌的浸出的影响，结果表明矿中超过99%的锌被浸出. 但是，有关表面活性剂对磷钾伴生矿的强化浸出研究极其有限，因此，本文采用不同类型的表面活性剂，研究其对磷钾伴生矿中钾浸出的影响，寻求较佳的表面活性剂及其用量. 1 实验部分1.1 原料及试剂十二烷基苯磺酸钠（sodium dodecyl benzene sulfonate，SDBS）、油酸钠（sodium oleate）、十二烷基硫酸钠（sodium dodecyl sulfate，SDS）、三油酸甘油酯、聚乙烯醇（polyvinyl alcohol ，PVA）、聚乙二醇（6000，polyethylene glycol，PEG）、十六烷基三甲基溴化铵（cetrimonium bromide，CTMAB）、溴化十六烷基吡啶（bromohexadecyl pyridine，CPB）、六次甲基四胺（hexamethylen etetramine）均为化学纯；氟化钙、盐酸、氯化钾等均为分析纯；磷钾伴生矿（主要化学成分见表1）来自湖北宜昌殷家坪矿区. 1.2 实验仪器集热式恒温加热磁力搅拌器（DS-101S），循环式水式真空泵（SHZ-DIII），原子吸收分光光度计（4530F），电子天平（PL203），量筒（100 mL）等. 1.3 实验方法将一定质量分数的盐酸溶液80 mL加入到三口烧瓶中，到达一定温度后，将提前混合均匀的矿粉、表面活性剂及氟化钙加入瓶中. 在规定的时间内取样、过滤，滤液定容在容量瓶中，其浓度由火焰原子吸收分光光度计法测定［10］，同时计算钾的浸出率. 待反应一定时间结束后，将酸浸液和反应残渣进行过滤分离，滤渣用去离子水洗涤3次后放在干燥箱中烘干，其物相组成由XRD确定. 2 结果与讨论2.1 阴离子表面活性剂对钾浸出的影响磺酸盐型与硫酸盐型是最具有代表性的阴离子表面活性剂，实验中考察SDBS、油酸钠、SDS三种阴离子表面活性剂对钾浸出率的影响，实验结果如图1所示. 图1表明，阴离子表面活性剂可强化磷钾伴生矿的浸出过程，提高钾的浸出率和缩短反应达到平衡的时间. 随着阴离子表面活性剂的浓度的增大，钾浸出率逐渐增大. 不同浓度的阴离子表面活性剂对钾的浸出具有不同的促进作用，比如SDS、SDBS和油酸钠的较佳浓度分别为1.25 g/L，3.75 g/L和2.5 g/L. 阴离子表面活性剂的这种强化浸出作用可解释如下：当阴离子表面活性剂溶解到酸浸液中，将会发生水解［11］，然后通过离子交换吸附到固液界面上，从而降低了酸浸液表面张力，增加了矿物接触表面润湿性能. 另一方面，当阴离子表面活性剂发生水解后吸附到固液界面上，从而产生吸附膜，使得矿物颗粒的分散性和酸浸液中盐酸和氟化氢的渗透性增强，有利于钾的浸出［12］. 但是当阴离子表面活性剂的浓度进一步增加，可能超过表面活性剂的临界胶束浓度，形成胶束，从而抑制了钾的浸出［13］. 通过比较，可知较佳的阴离子表面活性剂为SDS，其添加量为1.25 g/L，与未添加SDS的相比，钾浸出率提高了约8.5%，达到了98.01%. 2.2 阳离子表面活性剂对钾浸出的影响研究了CTMAB，CPB，六次甲基四胺三种常见阳离子表面活性剂对钾浸出率的影响，实验结果如图2所示. 由图2可知，阳离子表面活性剂能够加快反应速率，缩短反应达到平衡的时间，但是对钾的浸出率未产生明显影响. 可能原因是强酸性溶液降低了阳离子的表面活性，导致阳离子表面活性剂不能够吸附到固液界面上［14］. 因此，阳离子表面活性剂仅缩短反应达到平衡的时间，但不能提高钾的最终浸出率，并且不同浓度的阳离子表面活性剂对体系的影响作用也不同. 2.3 非离子表面活性剂对钾浸出的影响由于非离子表面活性剂在水中不电离，有更强的乳化性能［15］，不同于阴离子及阳离子表面活性剂. 选用三油酸甘油酯（glycerol trioleate）、PVA、PEG三种常见的非离子表面活性剂，考察阴离子表面活性剂对钾浸出的影响，结果如图3所示. 由图3可知，当非离子表面活性剂被加入到体系当中，钾的浸出受到了抑制，随着加入量的增加，钾的浸出率出现明显的下降. 原因可能是可非离子表面活性剂在水中无法解离成离子状态，因而不可以在固体表面产生强烈吸附，只有弱的静电力作用于矿物表面，不可能使钾长石的表面性质发生显著变化，钾长石表面Al3+区不会产生正电荷空洞 ［16］. 另外，由于非离子表面活性剂容易形成大量泡沫，对矿表面产生包裹现象，阻碍了氢氟酸和盐酸［17］与矿的反应. 由此可知，非离子表面活性剂不利于钾的浸出. 3 矿渣物相分析对分别加入SDBS、SDS、PEG-6000、CTMAB、PVA及未加表面活性剂的浸出渣进行了XRD分析，同时与原矿XRD做了对比，结果如图4所示. 图4表明：钾长石、胶磷矿及石英是原矿的主要物相组成. 加入阴离子表面活性剂后，钾长石的结构遭到破坏，因而其衍射峰基本消失；而阳离子表面活性剂CTMAB加入后，钾长石的衍射峰高度与未加表面活性剂的相当，说明CTMAB的添加未影响钾的浸出率；与未加表面活性剂的相比，加入非离子表面活性剂（PEG-6000与PVA）后，钾长石的衍射峰增强，因此可以说，非离子表面活性剂对于钾的浸出具有抑制作用，与前述实验结果相一致. 4 结 语用盐酸处理磷钾伴生矿，表面活性剂的加入影响了钾的浸出率. 1）阴离子表面活性剂（SDBS、SDS、油酸钠）有利于钾的浸出. 而较佳的表面活性剂为SDS，其添加量为1.25 g/L，与未添加SDS的相比，钾浸出率提高了约8.5%，可达98.01%. 2）阳离子表面活性剂（CTMAB、CPB、六次甲基四胺）的加入未对钾的浸出率产生明显影响，但缩短了反应到达的平衡时间. 3）非离子表面活性剂（如三油酸甘油酯、PVA、PEG）可抑制钾的浸出，并且随着添加量的增加，钾浸出的抑制作用愈明显.