太空环境因具有各种极端环境下特有的特点(如高真空、微重力、强辐射等)而成为开发新型材料的理想环境。但是,太空资源有限、成本高,无法实现在太空环境中开展实验研究。因此,基于太空环境的地基实验——无容器技术逐步发展。无容器技术是一种将样品置于悬浮或者下落的状态下,使悬浮的样品快速凝固的新型材料制备技术。成熟的无容器技术包括静电悬浮、电磁悬浮、声悬浮和气悬浮[6]。气悬浮设备有激光加热系统、气悬浮系统、冷却水系统、实时观测系统以及参数控制系统等5部分[7]。相比于其他几种悬浮技术,气悬浮技术具有设备简便、可操作性强、对实验环境的要求低、便于观察等优势,这些优势使得这项技术更适合制备无机玻璃材料。气悬浮技术的原理是将样品置于稳定的气流中,在气流提供的升力与样品的重力达到平衡,从而实现样品的悬浮。气体从锥形喷嘴喷出后形成气流有效维持样品的稳定悬浮状态,通过激光对悬浮样品进行加热,并配合温度传感器可以实现对加热过程和熔融冷却过程的实时监控。气悬浮技术可以使玻璃熔体不与器壁接触,有效抑制了熔体异质形核,同时可使熔体深度过冷从而快速凝固,是制备形成玻璃能力较差的材料体系的有效技术[8]。气悬浮技术制备的材料直径通常为3~7 mm,该技术非常适宜探索制备新型玻璃材料。利用气悬浮技术已经制备出多种新型重金属氧化物玻璃,这些玻璃不仅具有高折射率,同时还展现出低声子能量和优良的机械性能。因而,气悬浮技术是开发新型玻璃的有效手段。
本文利用气悬浮技术制备了CaAlO3-SiO2系玻璃微珠,通过改变SiO2的摩尔分数,探究SiO2摩尔分数对CaAlO3-SiO2玻璃光学特性的影响,从而得到某一摩尔分数下光学特性最优的CaAlO3-SiO2玻璃。
1 实验部分
1.1 材料与仪器
材料:CaCO3(纯度99.9%)、Al2O3(纯度99.9%)、SiO2(纯度99.9%)、无水乙醇。
仪器:天平、压片机、马弗炉、气动悬浮加热系统、X射线衍射仪(X’Pert PRO MPD)、拉曼光谱分析仪(Thermo Fischer DXR)、显微维氏硬度计(Tukon 2500)、差热分析仪(STA 449 F5)、椭偏仪(M-2000v)、紫外-可见-近红外分光光度计(PE lambda 750)、傅里叶变换红外光谱仪(Nicolet iS 10)。
1.2 CaAlO3-SiO2玻璃的制备
取不同摩尔分数下原料总质量2 g,计算得到不同摩尔分数下原料质量,如表1所示。根据表1给出的原料配比,制作5种样品,SiO2摩尔分数为5%、10%、15%、20%、25%的样品分别记为CAS-1、CAS-2、CAS-3、CAS-4、CAS-5。
表1 不同SiO2摩尔分数下原料质量
Tab. 1 The mass of raw materials at different
SiO2 molar fractions
[样品 m(Al2O3) / g m(CaCO3) / g m(SiO2) / g CAS-1 0.722 8 1.216 4 0.060 8 CAS-2 0.695 8 1.179 9 0.124 3 CAS-3 0.667 8 1.141 8 0.190 4 CAS-4 0.638 4 1.102 1 0.259 5 CAS-5 0.630 2 1.038 3 0.331 5 ]
根据表1进行配料,加入适量的无水乙醇,充分搅拌研磨,直至无水乙醇完全挥发,形成粉末状的原料。将得到的粉末在室温下压成直径为25 mm、厚度为3 mm的圆片,在马弗炉中1 400 ℃条件下加热10 h,冷却至室温。然后,将烧结后的圆片切割成小块(约60 mg)置于气悬浮设备中,设备的示意图如图1所示。通入高纯氧气使样品保持悬浮状态,打开激光对准样品中心区域进行加热,使块体原料变成熔融状态,调节气流大小,使熔体在熔融状态下悬浮稳定,在恒定的激光和气流下保持悬浮1 min左右,待熔体均一化后关闭激光,使熔体快速冷却到室温,凝固成一个玻璃球,随后在马弗炉中退火。将不同SiO2摩尔分数的原料制成多组玻璃微珠样品,对其分别进行测试。
<G:\武汉工程大学\2024\第4期\曹秋霞-1.tif>[激光][样品][光源][喷嘴][显示屏][流量计][气瓶][水冷机][高速摄像机]
图1 气悬浮和激光控制系统设备示意图
Fig. 1 Schematic diagram of air suspension and laser
control system equipment
1.3 表征与测试
采用热分析仪得到差热分析(differential thermal analysis,DTA)图谱,研究SiO2摩尔分数对玻璃热稳定性的影响。采用X射线衍射仪(X-ray diffractometer,XRD)表征样品的晶相结构。采用拉曼光谱仪(Raman spectrometer,Raman)表征样品的分子结构。采用显微维氏硬度计(microscope Vickers hardness tester,HV)测试样品的维氏硬度,分析其力学性能。实验条件:压痕时间为10 s,压痕载荷为0.98 N,每个样品压痕30次。
样品的光学特性表征:采用椭偏仪测得折射率,采用紫外-可见-近红外分光光度计测得紫外-可见光透射光谱,采用傅里叶变换红外光谱仪测得红外透射光谱,测试波长范围分别为200~600 nm、0~2 500 nm、2~6 μm。
2 结果与讨论
在实际应用中,玻璃需要较好的稳定性和较强的玻璃形成能力。稳定性越好,玻璃可以在较宽的温度范围内使用;玻璃形成能力越强,成功制备大块状的玻璃的可能性越大[9]。由图2(a)可以明显地看出玻璃的玻璃化转变温度(glass transition temperature,Tg)和玻璃的析晶温度(crystallization temperature of glass,Tc),最佳成核温度通常出现在高于Tg的50~100 K之间,在(Tg+50) K、(Tg+75) K、(Tg+100) K下以5 ℃/min的速率热处理3 h,再在结晶峰温度下热处理1.5 h。此时的晶体生长速率较慢,可以使晶体以小颗粒的状态在玻璃中生长。由图2(a)可以明显看出CAS-1、CAS-2、CAS-3、CAS-4、CAS-5样品之间的热转变温度差异较小,可见SiO2摩尔分数对样品的热稳定性影响很小。
玻璃的形成能力和热稳定性一般可以用热稳定性参数ΔT(ΔT=Tc-Tg)评估,ΔT的值越大,玻璃形成能力和热稳定性越好。通常,当ΔT >373 K时,便认为该玻璃的形成能力和热稳定性良好。由图2(b)可知CAS-3的ΔT值最小,玻璃形成能力最差,热稳定性最差;CAS-2的ΔT值最大,玻璃形成能力最强,热稳定性最好。
<G:\武汉工程大学\2024\第4期\曹秋霞-2-1.tif><G:\武汉工程大学\2024\第4期\曹秋霞-2-2.tif>[700 750 800 850 900 950 1 000
t / ℃][0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0][热流率 / (mW/mg)][CAS-1
CAS-2
CAS-3
CAS-4
CAS-5][Tc][Tg][Tg][(b)][(a)][5 10 15 20 25
x(SiO2) / %][440
430
420
410
400
390][ΔT / K][Tc]
图2 CAS系玻璃各样品:(a)DTA图谱,(b)ΔT
Fig. 2 CAS glass samples:(a)DTA spectra,(b)ΔT
为便于分析玻璃热处理过程中玻璃的析晶行为,对热处理前后的样品进行了XRD表征,如图3(a)所示。未热处理的样品只有馒头峰,并未见到明显的凸起峰。热处理后,有几个非常清晰的尖峰,说明玻璃中已经析出了晶体。由图3(a)可以看出,CAS-1样品在21°、29°、42.8°、47.6°出现了强度较弱的衍射峰,样品中有微晶相出现;CAS-2、CAS-3和CAS-5则无明显衍射峰,样品均为玻璃相;CAS-4样品在29°出现了1个衍射峰,样品中也有微晶相的存在,说明热处理对晶体结构产生了一定的影响[10]。
<G:\武汉工程大学\2024\第4期\曹秋霞-3-2.tif><G:\武汉工程大学\2024\第4期\曹秋霞-3-1.tif>[CAS-1
CAS-2
CAS-3
CAS-4
CAS-5][(b)][(a)][10 20 30 40 50 60 70 80
2θ / (°)][相对强度][400 500 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200
拉曼位移 / cm-1][CAS-5
CAS-4
CAS-3
CAS-2
CAS-1][相对强度]
图3 CAS系玻璃样品:(a)XRD图谱,(b)拉曼光谱
Fig. 3 CAS glass samples:(a)XRD patterns,
(b)Raman patterns
为了获得玻璃的最大声子能量的信息,研究了掺杂不同SiO2摩尔分数的CAS系玻璃的拉曼光谱,结果如图3(b)所示。在拉曼光谱中可以划分3个区域:低频区(200~700 cm-1)、中频区(700~850 cm-1)和高频区(850~1 200 cm-1)[11]。在低频区480 cm-1左右有1个明显的特征峰,特征峰表示玻璃网络结构中桥氧的数量。
由图3(b)可以看出,随着SiO2摩尔分数的增加,特征峰强度呈现先升高后下降的趋势,CAS-5样品中桥氧数量出现了最大值,玻璃网络矩阵中含有更多的[SiO4]和[AlO4]单元。随着SiO2摩尔分数的增大,拉曼峰的形状和位置几乎不变,说明SiO2摩尔分数对玻璃的声子能量几乎无影响。
基于Raman光谱的实验结果,可以得出:[SiO4]和[AlO4]单元较为相似,使得SiO2的加入能够以[SiO4]四面体作为网络形成体与[AlO4]四面体共同形成网络结构,修补铝氧网络结构中的缺陷[12-14]。
维氏硬度分别取各摩尔分数下的5个样品进行测试,取平均值。5个样品的平均维氏硬度分别为679、639、676、638、645。在不同的热处理制度下,试样的维氏硬度均不同,试样中SiO2摩尔分数为5%时,玻璃的维氏硬度最大,试样中SiO2摩尔分数为20%时,玻璃的维氏硬度最小,随着SiO2的摩尔分数的增大,玻璃的维氏硬度呈现先减小后增大再减小的趋势,说明适量SiO2的加入能够增强玻璃的维氏硬度。
图4(a)显示了不同摩尔分数SiO2的CAS系玻璃的折射率曲线。由图4(a)可知,在紫外-可见光范围内,随着本征波长的增加,折射率逐渐降低。图4(a)还显示了折射率与入射波长的关系。高折射率会提高发光离子的辐射跃迁概率[15],使得上转换发光更强。波长色散是玻璃的重要光学特性。一般用阿贝数(Vd)表征玻璃的色散能力,Vd与色散成反比。Vd可根据Vd=(nd-1)/(nf-nc)[16]计算,其中nd、nf、nc分别为587.56、486.10、656.30 nm处的折射率[17]。5个样品的Vd分别为70、48、54、85、56。商用光学玻璃的Vd一般在15~100之间[16],CAS系玻璃均在此范围内,具有优异的光学性能。
图4(b)显示了在0~2 500 nm波长范围内,不同SiO2摩尔分数的CAS系玻璃的紫外-可见光透射光谱。由图4(b)可以看出,同种基体玻璃的透射光谱曲线基本相同,由于发生紫外吸收现象,导致了它们在紫外波长区域内光的透过率很低。由于一定能量的光子激发氧离子的电子到高能级,使得无色玻璃产生了紫外吸收,玻璃晶化后,桥氧数目减少,玻璃陶瓷的紫外吸收与残余玻璃相中桥氧数量有关,桥氧越少,吸收极限越产生红移,样品在紫外光谱范围内的透射性能越差。在接近可见光波长区域时,光透过率迅速上升,在200~800 nm波长范围内,光透过率较高。
由图4(b)可以看出:在250~500 nm波长范围内透过率持续升高;在1 000 nm之后透过率趋于稳定,且随着SiO2摩尔分数的增加,玻璃样品的透过率未发生明显改变,所以CAS系玻璃在0~2 500 nm波长范围的透过率不受SiO2摩尔分数的影响,且透过率高达90%,证明其光学性能优异。
在铝酸钙玻璃中羟基结构以孤立羟基基团、邻近的羟基对和带有氢键的单个羟基等3种基团形式存在[18],不同的羟基结构会引起铝酸钙玻璃在近红外2.9 μm左右的宽带吸收。图4(c)显示了在2~6 μm波长范围内,不同SiO2摩尔分数的CAS玻璃的红外透射光谱。由图4(c)可以看出,样品在2.9 μm左右出现了羟基吸收峰,在玻璃结构中,羟基与氢键结合会造成振动频率下降,红外吸收峰产生红移,羟基和氢键结合越多,红移值越大,羟基与氢键结合形式越多,羟基的红外吸收范围越宽,使得玻璃在2.9 μm的红外透过率下降。
为定量比较制备过程中激光加热对玻璃红外透射性能的影响,实验过程中用残余水分含量M([M=1Llg(Ta/Tb)],其中:L为测定样品的厚度(mm),样品厚度为1.5 mm;Ta为最高透过率;Tb为最低透过率)分析和表征玻璃在2.9 μm左右的红外透射性能。表2是各样品的红外透过率和残余水分含量,从表2中可以看出CAS-3在红外波长区域透过率最好,且羟基含量相对较低,仅次于CAS-4玻璃,虽然CAS-4中羟基含量最少,但是其透过率相对于其他几个样品较低。CAS-3样品的红外透过率性能最好,CAS-2样品次之。
表2 样品的红外透过率和残余水分含量
Tab. 2 Transmittance and residual moisture content of
samples
[样品 Ta / % Tb / % M / % CAS-1 90.44 76.88 0.047 0 CAS-2 91.51 79.96 0.039 1 CAS-3 92.65 85.23 0.024 2 CAS-4 88.45 82.03 0.020 9 CAS-5 92.46 82.46 0.033 1 ]
综上,CAS-2样品的折射率最高,光学性能较好。
3 结 论
通过气悬浮技术制备了一系列CAS无色透明非晶玻璃,并研究了其结构、热学性能、力学性能和光学性能。其中CAS-2(90%CaAlO3-10%SiO2)样品的Tg相对较高,ΔT值最大,表明CAS-2玻璃形成能力最强,热稳定性最好,而且具有良好的力学性能,平均维氏硬度为639。此外,CAS-2样品相较于其他样品,具有折射率最高、透过率高达90%以及红外透过率好的特点,证明了其光学特性较好。研究结果表明,该体系玻璃在红外成像制导系统、红外激光等光学设备中有广泛的应用前景。